Обработка метала напильником Обработку напильником производят в тех случаях, когда с заготовки необходимо снять слой толщиной от 0,1 до 1 мм, а также ржавчину или окалину, либо необходимо сбить кромку или выровнять шероховатую поверхность. Различают грубую обработку — черновую и чистовую обработку — шлифование. Напильники Они состоят из рабочей части полотна, рукоятки и хвостовика (рис. 1). Полотна и рукоятки продают отдельно, но это не значит, что можно работать без рукоятки, так как это приводит к повреждению руки, удерживающей напильник, а также усложняет выполнение работы.
Рис. 1 Напильники: 1 — с одинарной насечкой; 2 — с двойной насечкой: 3 — закрепление полотна напильника в деревянную рукоятку
Чтобы закрепить полотно напильника в рукоятке, устанавливают полотно на деревянную подставку и деревянным молотком насаживают рукоятку на хвостовик напильника, предварительно просверлив в деревянной рукоятке ступенчатообразное отверстие в соответствии с размером хвостовика. Перед сборкой напильника следует решить, как вы будете хранить напильник — в подвешенном состоянии или завернутым в тряпку. Для подвесного хранения в рукоятке напильника просверливают отверстие для шнура. Произвольно сложенные незащищенные напильники быстро тупятся.
Рис. 2 Слесарные напильники (слева и справа), надфили (в центре сверху), рифельные напильники (внизу), щетки из латунной проволоки для очистки напильников (в центре).
Напильники различают по размерам, форме поперечного сечения, форме зубцов и виду насечки, а также по номеру насечки (рис. 2). Размеры. Самые крупные слесарные напильники имеют длину до 40 см, ключевые напильники имеют длину от 12 до 15 см, надфили и рифли — до 10 см. Форма поперечного сечения напильников. Напильники бывают плоские, полукруглые, трех- и четырехгранные. Кроме того, различают еще особые формы, такие, как ноже- и мечеобразные, а также в виде птичьего язычка. Плоские напильники выпускают с острым и тупым концами; иногда одна из сторон бывает с одинарной насечкой. Виды насечек. Различают напильники с одинарной насечкой, имеющей угол наклона насечки 70°, напильники с дугообразной, перекрестной, или двойной, с верхней и нижней насечками под углом 70°, а также с насечкой под углом 55° и рашпили. Номер насечки и ее тип. Номер насечки зависит от количества зубцов на сантиметр длины напильника. Различают шесть типов насечки: от МВО до МП5 (грубая, драчовая, личная, полуличная, двусторонняя бархатная, бархатная). Форма зубцов. Дорогие фрезерованные напильники обладают режущим действием с качественным удалением стружки. Для обработки цветных металлов используют режущие полотна с мелкими зубцами. В хорошо оборудованной мастерской для обработки стали применяют слесарные напильники различных поперечных сечений длиной от 25 см с номерами насечки NR2 и NR3. Для мягких металлов, таких, как свинец, олово и алюминий, служат прежде всего рашпили и напильники с одинарной насечкой. Следует иметь в виду, что в напильнике, натертом мелом, стружка не скапливается. Напильник очищают от стружки с помощью проволочной щетки. Застрявшую стружку вычищают с помощью латунного листа. Замасленный напильник теряет свои рабочие качества, поэтому его необходимо обезжиривать керосином. Напильники и рашпили, предназначенные для обработки металла, непригодны для деревообрабатывающих работ.
Техника обработки напильником Прежде чем начать обработку напильником, деталь следует прочно закрепить. Обработку напильником производят толчками, т. е. с сильным нажимом и равномерно напильник продвигают вперед до упора. В этот момент происходит снятие стружки. Чтобы по возможности получилась ровная поверхность, напильник при движении вперед следует вести горизонтально. Для этого необходимо закрепить деталь на определенной высоте; предплечье ведущей руки должно двигаться горизонтально вперед-назад. Удобными считаются тиски, регулируемые по высоте в зависимости от роста работающего. Маленький напильник удерживают за конец двумя-тремя пальцами. Если напильник большой, то ладонь кладут на напильник, а пальцами удерживают торец. Для достижения хорошего результата напильник двигают по диагонали к детали, часто меняя направление его движения за счет своего местоположения или вращая тиски. Конечно, человек не робот, чтобы каждое движение напильником выдерживать строго горизонтальным, даже опытные мастера имеют незначительные отклонения от идеальных движений напильником. Чтобы не увеличивать эти ошибки, следует часто менять направление движения напильника. Если необходимо удалить ржавчину и окалину, то используют старый напильник, так как любой еще острый инструмент в результате такой работы быстро затупится, а крупинки ржавчины застрянут в насечке. Закаленную сталь даже не стоит пытаться обрабатывать напильником, так как он тотчас же затупится. Особенно чистую обработку напильником получают в том случае, когда напильник натирают мелом, который препятствует застреванию стружки в насечке напильника и появлению царапин на детали. Для получения скругленных поверхностей обработку напильником начинают с углов, которым постепенно придают округлые формы. При обработке вала деталь зажимают в тисках вертикально, так, чтобы нижний конец цапфы можно было защитить с помощью металлических уголков для предохранения губок тисков. Затем берут плоский напильник и, прикладывая гладкой узкой стороной книзу, обрабатывают сначала четырехгранный, а затем восьмигранный участки вала и, наконец, цапфу. При обработке закруглений любого вида очень важно контролировать работу на коротких отрезках и с различных сторон. Точность работы можно повысить, применяя для контроля шаблоны.
Главная 
Большинство рисунков и чертежей, на сайте, при клике на них мышкой - откроются в новом окне, в полный размер!
